রিলে যোগাযোগের উপকরণ এবং জীবনকালের একটি পদ্ধতিগত বিশ্লেষণ

রিলেগুলি হল অ-{0}}মানক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, পাওয়ার কন্ট্রোল সিস্টেম এবং শিল্প সরঞ্জামগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলির মধ্যে৷ রিলে কর্মক্ষমতা মূল তার যোগাযোগ সিস্টেমের মধ্যে নিহিত. যোগাযোগের উপকরণ নির্বাচন এবং তাদের সংশ্লিষ্ট বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক জীবনকাল সরাসরি রিলে, রক্ষণাবেক্ষণ চক্র এবং সমগ্র সিস্টেমের স্থায়িত্বের নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে। যোগাযোগের উপকরণ এবং কাঠামোগত ফর্মগুলির উপযুক্ত নির্বাচন সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে সহায়তা করে।

 

 

রিলে জীবনকাল সাধারণত দুটি বিভাগে বিভক্ত: যান্ত্রিক জীবনকাল এবং বৈদ্যুতিক জীবনকাল।

 

যান্ত্রিক জীবনকাল বলতে বোঝায় কোনো -লোড অবস্থার অধীনে একা যান্ত্রিক ক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট পুনরাবৃত্তিযোগ্য ক্রিয়াকলাপগুলির সংখ্যা, সাধারণত লক্ষ লক্ষ বা এমনকি বিলিয়ন বারে পৌঁছায়। অন্যদিকে, বৈদ্যুতিক আয়ুষ্কাল বলতে বোঝায় কতবার পরিচিতিগুলি স্যুইচিং ক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ করে এবং রেট লোডের অবস্থার অধীনে স্বাভাবিক ফাংশন বজায় রাখে এবং সাধারণত যান্ত্রিক আয়ুষ্কালের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম হয়।

 

সাধারণ-উদ্দেশ্য রিলে এবং পাওয়ার রিলেগুলির সাধারণ প্রত্যাশিত বৈদ্যুতিক জীবনকাল সাধারণত 100,000 চক্রের কম নয়, তবে এই মানটি নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল। পরিচিতিগুলি যখন রেটেড লোডের নীচের অবস্থার অধীনে কাজ করে, তখন তাদের প্রকৃত বৈদ্যুতিক জীবনকাল প্রায়শই কয়েকবার বাড়ানো যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-বর্তমান রেটযুক্ত পরিচিতিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাসকৃত চাপ শক্তি এবং ধীর উপাদান ক্ষয় হার প্রদর্শন করে যখন ছোট প্রতিরোধী লোডগুলি স্যুইচ করে, এইভাবে লক্ষ লক্ষ চক্রের মধ্যে একটি জীবনকাল অর্জন করে।

 

বৈদ্যুতিক জীবনের সমাপ্তি সাধারণত নিম্নলিখিত ব্যর্থতার মোডগুলি থেকে উদ্ভূত হয়: উপাদান স্থানান্তর বারবার আর্কিংয়ের অধীনে ঘটে, যা ঢালাই বা আনুগত্যের দিকে পরিচালিত করে; যোগাযোগের পৃষ্ঠের ছিটা বা বিলুপ্তি থেকে গুরুতর উপাদানের ক্ষতি স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক যোগাযোগকে বাধা দেয়; যোগাযোগের প্রতিরোধ ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়, সিস্টেমের অনুমোদিত পরিসীমা অতিক্রম করে।

 

ব্যবহারিক প্রকৌশলে, যোগাযোগের উপকরণের যুক্তিসঙ্গত নকশা, যোগাযোগের চাপ এবং সংশ্লিষ্ট আর্ক দমন ব্যবস্থার মাধ্যমে যোগাযোগের জীবন কার্যকরভাবে বাড়ানো যেতে পারে।

 

 

রিলে পরিচিতি বিভিন্ন মূল্যবান ধাতু এবং সংকর ধাতু ব্যবহার করতে পারে। বিভিন্ন উপকরণ পরিবাহিতা, চাপ প্রতিরোধের, জোড়যোগ্যতা এবং পরিধান প্রতিরোধে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য প্রদর্শন করে। সাধারণ ফর্মগুলির মধ্যে রয়েছে একক-ধাতু পরিচিতি, যৌগিক উপাদানের পরিচিতি এবং দ্বিধাতুর কাঠামো, যেমন বাইমেটাল সিলভার পরিচিতি, বাইমেটাল কন্টাক্ট রিভেটস, এবং বাইমেটালিক সিলভার পরিচিতিগুলি, শিল্প রিলে এবং পাওয়ার রিলেতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

 

মাঝারি-থেকে-উচ্চ বর্তমান অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, রূপালী-ভিত্তিক যৌগিক উপাদান হল মূলধারার পছন্দ, যা পরিবাহিতা এবং চাপ ক্ষয় প্রতিরোধের মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য অর্জন করে। এই উপকরণগুলি সাধারণত যৌগিক পরিচিতি বা যথার্থ বৈদ্যুতিক পরিচিতি আকারে বিদ্যমান, পাউডার ধাতুবিদ্যা বা ঠান্ডা শিরোনাম প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি।

 

 

1. সিলভার ক্যাডমিয়াম অক্সাইড (AgCdO)

সিলভার ক্যাডমিয়াম অক্সাইড দীর্ঘদিন ধরে মাঝারি-থেকে-উচ্চ বর্তমান রিলে যোগাযোগের জন্য একটি সাধারণ উপাদান। এই উপাদানটি রৌপ্য এবং ক্যাডমিয়াম অক্সাইড সমানভাবে বিতরণ করতে পাউডার ধাতুবিদ্যা ব্যবহার করে, চমৎকার ঢালাই প্রতিরোধের সাথে বিশুদ্ধ রূপালী পরিবাহিতাকে একত্রিত করে। এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

 

আরসিংয়ের অধীনে, ক্যাডমিয়াম অক্সাইড কার্যকরভাবে উপাদান স্থানান্তরকে বাধা দেয়;

এটির ভাল আর্ক-নির্বাপণ ক্ষমতা রয়েছে, যা যোগাযোগের আনুগত্যের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে;

উপযুক্ত যোগাযোগের চাপের অধীনে, যোগাযোগের প্রতিরোধ স্থিতিশীল থাকে।

 

সাধারণত, AgCdO-তে ক্যাডমিয়াম অক্সাইডের পরিমাণ 10% থেকে 15% এর মধ্যে থাকে। বিষয়বস্তু বাড়ার সাথে সাথে ঢালাই প্রতিরোধের উন্নতি হয়, তবে নমনীয়তা এবং ঠান্ডা কাজের বৈশিষ্ট্য সেই অনুযায়ী হ্রাস পায়। অতএব, প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা ভারসাম্যের জন্য এই উপাদানটি প্রায়শই বাইমেটাল রিভেট ফর রিলেগুলির মতো কাঠামোতে ব্যবহৃত হয়।

 

2. সিলভার টিন অক্সাইড এবং সিলভার ইন্ডিয়াম টিন অক্সাইড (AgSnO, AgInSnO)

ক্যাডমিয়াম সামগ্রীর উপর ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত নিয়মের সাথে, সিলভার টিন অক্সাইড এবং সিলভার ইন্ডিয়াম টিন অক্সাইড ধীরে ধীরে AgCdO-এর গুরুত্বপূর্ণ বিকল্প হয়ে উঠেছে। এই উপাদানগুলির উচ্চতর কঠোরতা এবং ভাল সোল্ডারেবিলিটি রয়েছে, যা এগুলিকে উল্লেখযোগ্য ঢেউ কারেন্ট এবং কম স্থির-স্টেট কারেন্ট, যেমন ফিলামেন্ট লোড বা ইনডাকটিভ লোড সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।

 

AgCdO-এর তুলনায়, এই উপাদানগুলির আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা কিছুটা বেশি, কিন্তু তারা স্বয়ংচালিত রিলে এবং DC সিস্টেমে ভাল নির্ভরযোগ্যতা প্রদর্শন করে, বিশেষত উচ্চ-বিশ্বস্ততার যোগাযোগ কাঠামোর জন্য উপযুক্ত যেমন সিলভার পরিচিতি এবং ফিক্সড সিলভার পরিচিতিগুলি পরিবর্তন করা৷

 

 

বিশুদ্ধ রূপালী সব ধাতুর সর্বোচ্চ বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা, অত্যন্ত কম যোগাযোগ প্রতিরোধের, এবং তুলনামূলকভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য খরচ; এইভাবে, এটি রূপালী বৈদ্যুতিক যোগাযোগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এর অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে সালফিডেশনের প্রতি সংবেদনশীলতা, পৃষ্ঠের নিস্তেজ হওয়া, এবং দীর্ঘ-স্থায়ীতা পরিবেশ দ্বারা সীমিত।

 

সিলভার-তামার সংকর ধাতুগুলি, তামা প্রবর্তন করে, পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং ঢালাই করার ক্ষমতা কমায়, এগুলিকে মাঝারি-বর্তমান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

 

সিলভার-টংস্টেন উপাদানগুলি অত্যন্ত উচ্চ গলনাঙ্ক এবং চাপ প্রতিরোধের অধিকারী, কিন্তু উচ্চ যোগাযোগের চাপের প্রয়োজন এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ যোগাযোগ প্রতিরোধের, এগুলি প্রাথমিকভাবে উচ্চ-প্রভাবিত লোড অ্যাপ্লিকেশন যেমন স্লাইডিং বৈদ্যুতিক পরিচিতি বা স্লিপ রিং কন্টাক্টগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

 

সিলভার-নিকেল উপাদানগুলি প্রায়-বিশুদ্ধ রূপালী পরিবাহিতা বজায় রেখে আর্ক ক্ষয় প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে।

 

রৌপ্য-প্যালাডিয়াম উপাদানগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং কম পরিধান রয়েছে, তবে এটি আরও ব্যয়বহুল, সাধারণত অত্যন্ত উচ্চ জীবনকালের প্রয়োজনীয়তা সহ নির্ভুল রিলেতে ব্যবহৃত হয়।

 

সিলভার-কপার সিস্টেমগুলি কম-বর্তমান সার্কিটে ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, এগুলিকে স্প্রিং বৈদ্যুতিক যোগাযোগের মতো হালকা-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

 

 

আধুনিক রিলে পরিচিতিগুলি প্রায়শই বাইমেটালিক বা যৌগিক কাঠামোর নকশা ব্যবহার করে, যেমন বাইমেটাল পরিচিতি Ag/Cu, কোল্ড হেডেড বাইমেটাল পরিচিতি এবং বাইমেটালিক রিভেট পরিচিতি। এই কাঠামোগুলি পরিবাহী স্তর এবং কার্যকারী যোগাযোগ স্তরের মধ্যে উপাদানগুলিকে ভাগ করে খরচ, পরিবাহিতা এবং জীবনকালের মধ্যে একটি সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করে।

 

ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যোগাযোগের উপকরণ নির্বাচন শুধুমাত্র রেট করা বর্তমানের উপর নির্ভর করে না বরং লোডের ধরন (প্রতিরোধী, প্রবর্তক, ক্যাপাসিটিভ), অপারেটিং ভোল্টেজ, পরিবেশগত অবস্থা এবং প্রত্যাশিত আয়ুষ্কালের সতর্কতার উপরও নির্ভর করে। উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা সিস্টেমের জন্য, উপাদান নির্বাচন ছাড়াও, প্রায়ই উপযুক্ত যোগাযোগের আকৃতি, যোগাযোগের চাপের নকশা, এবং চাপ-নির্বাপণ কৌশলগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন।
 

 

পরিচিতি রিলেবৈদ্যুতিক সিস্টেমের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা ব্যর্থতার জন্য সবচেয়ে বেশি প্রবণ, এবং তাদের উপাদান সিস্টেম সরাসরি রিলে এর বৈদ্যুতিক জীবন এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে। বৈজ্ঞানিকভাবে যোগাযোগের উপকরণ নির্বাচন করে, যৌক্তিকভাবে লোড বৈশিষ্ট্যের সাথে মিল রেখে এবং পরিপক্ক বাইমেটালিক বা যৌগিক যোগাযোগের কাঠামো গ্রহণ করে, রিলেগুলির জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো যেতে পারে। নতুন শক্তি, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, এবং শিল্প অটোমেশনের বিকাশের সাথে, উচ্চ কার্যকারিতা বৈদ্যুতিক যোগাযোগ এবং মহৎ ধাতব যোগাযোগের চাহিদা বাড়তে থাকবে এবং যোগাযোগের উপাদান প্রযুক্তি উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিবেশগত বন্ধুত্বের দিকে বিকশিত হতে থাকবে।