সিলভার পরিচিতির জন্য সেমি-স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির গবেষণা এবং প্রয়োগ

বৈদ্যুতিক উপাদান উত্পাদন ক্ষেত্রে, রূপালী পরিচিতিগুলির ঢালাই গুণমান সরাসরি পণ্যের পরিবাহিতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আধা-স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলি ধীরে ধীরে শিল্পের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে৷ "ম্যানুয়াল প্রি-অ্যাসেম্বলি + অটোমেটেড ওয়েল্ডিং" এর একটি সহযোগী মডেলের মাধ্যমে, এটি অটোমেশনের উচ্চ নির্ভুলতার সাথে কায়িক শ্রমের নমনীয়তাকে একত্রিত করে। এটি একাধিক স্পেসিফিকেশন সহ ছোট এবং মাঝারি আকারের রূপালী পরিচিতিগুলির ব্যাচ- উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। এই মডেলটি শুধুমাত্র যোগাযোগের টিপস উৎপাদনের জন্যই উপযুক্ত নয়, বরং ব্রেজড সিলভার কন্টাক্ট, বোতাম কন্টাক্ট, বাইমেটাল ওভারলে এবং বাটন কনট্যাক্ট, ট্রাইমেটাল ওভারলের মতো জটিল কম্পোজিট কনট্যাক্ট ঢালাইয়ের জন্যও ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

 

 

 

আধা-স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই সরঞ্জামগুলি অপারেশন প্রক্রিয়াটিকে তিনটি ভাগে বিভক্ত করে: ম্যানুয়াল প্রি-অ্যাসেম্বলি, স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং এবং ম্যানুয়াল ফিনিশিং৷
 

ম্যানুয়াল প্রি-সমাবেশের পর্যায়

সোল্ডার (যেমন সিলভার-কপার সোল্ডার) সমানভাবে সাবস্ট্রেটের উপরিভাগে প্রয়োগ করা হয়, যা ঢালাই এলাকার পর্যাপ্ত কভারেজ নিশ্চিত করে।

সিলভার পরিচিতি বা অন্যান্য পরিবাহী উপাদান (যেমন ইস্পাত/CuNi-ব্যাকড পরিচিতি) সাবস্ট্রেটের পূর্বনির্ধারিত স্থানে স্থাপন করা হয় এবং একটি ফিক্সচার ব্যবহার করে অবস্থান করা হয়।

ওয়ার্কপিস এবং ইন্ডাকশন কয়েলের মধ্যে একটি সুনির্দিষ্ট ব্যবধান নিশ্চিত করতে টুলিংটি আটকানো হয়।

 

স্বয়ংক্রিয় ঢালাই পর্যায়

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হিটিং (30-60kHz) দ্রুত ওয়েল্ড এলাকাকে সোল্ডারের গলনাঙ্কে 3-5 সেকেন্ডের মধ্যে গরম করে, বৈদ্যুতিক যোগাযোগের ঢালাই অর্জন করে।

স্বয়ংক্রিয় চাপ প্রয়োগ করা হয়, এবং একটি ঘন ঝাল জয়েন্ট নিশ্চিত করতে শীতল করা হয়।

একটি স্বয়ংক্রিয় স্টপ সংকেত নির্দেশ করে যে ওয়ার্কপিসটি ঢালাই করা হয়েছে।

 

ম্যানুয়াল ফিনিশিং অপারেশন

শ্রমিকরা ওয়ার্কপিসটি সরিয়ে দেয় এবং কোনও ঠান্ডা বা ছিদ্রযুক্ত সোল্ডার জয়েন্টের উপস্থিতি নিশ্চিত করতে সোল্ডার জয়েন্টটি পরীক্ষা করে।

যোগ্য পণ্যগুলি বৈদ্যুতিক যোগাযোগের কিটগুলিতে বা পরবর্তী পদক্ষেপের জন্য পরবর্তী স্থানান্তর প্রক্রিয়াগুলিতে স্থাপন করা হয়।

এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র সামঞ্জস্যপূর্ণ ঢালাই নিশ্চিত করে না বরং উৎপাদন দক্ষতা এবং ফলনও উন্নত করে।

 

 

 

 

প্রথাগত ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের তুলনায়, আধা-স্বয়ংক্রিয় সমাধানগুলি নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি অফার করে:

 

গুণমান স্থিতিশীলতা:স্বয়ংক্রিয় ঢালাই শক্তি, সময় এবং চাপকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, যার ফলে ওয়েল্ড শক্তির ওঠানামা 5%-এর কম হয়, যা ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ের অন্তর্নিহিত অনিশ্চয়তার চেয়ে অনেক বেশি। AgSnO2-ভিত্তিক পরিচিতিগুলির জন্য (সিলভার-টিন অক্সাইড পরিচিতি) বা সিলভার টিন অক্সাইড পরিচিতিগুলির জন্য, ঢালাই পরবর্তী প্রতিরোধ 0.01Ω এর নিচে স্থিতিশীল থাকে।

 

নমনীয় উত্পাদন:দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তনগুলি ইলেকট্রিসিটি বোতাম বা সিলভার ইলেকট্রিক কন্টাক্ট ব্রেজড পণ্যগুলির বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার অনুমতি দেয়, প্রক্রিয়া সুইচিং 10 মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন হয়। এটি একাধিক জাতের ছোট-ব্যাচ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

 

খরচের সুবিধা:যন্ত্রপাতি বিনিয়োগ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ, যা কর্মীদের প্রশিক্ষণের খরচ কমিয়ে দেয়। একক-শিফ্ট উৎপাদন ক্ষমতা 800-1200 ইউনিটে পৌঁছতে পারে, দক্ষতা এবং খরচ-কার্যকারিতার ভারসাম্য অর্জন করে।

 

শিল্প তথ্য দেখায় যে আধা-স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে যোগাযোগ ওয়েল্ডিং পাসের হারকে উন্নত করে এবং 15% দ্বারা উপাদানের ক্ষতি কমায়, সামগ্রিক উত্পাদন প্রতিযোগিতা আরও বাড়িয়ে তোলে।

 

 

আধা-স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলি বিশেষভাবে এর জন্য উপযুক্ত:

ছোট এবং মাঝারি আকারের রিলে এবং সার্কিট ব্রেকারগুলিতে বৈদ্যুতিক পরিচিতিগুলি ব্রেজিং করা;

কাস্টমাইজ করা বৈদ্যুতিক উপাদান (যেমন বহু-বস্তুর যৌগিক অংশ যোগাযোগ ধাতু ঢালাইয়ের সাথে জড়িত);

নতুন পণ্যের ট্রায়াল উত্পাদন পর্যায়ে বোতাম যোগাযোগ বাইমেটাল ওভারলে এবং বোতাম যোগাযোগ ট্রাইমেটাল ওভারলেগুলির জন্য দ্রুত প্রক্রিয়া যাচাইকরণ।

 

প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত বিবেচনাগুলি প্রযোজ্য:

ছাঁচ নির্ভুলতা:পজিশনিং ত্রুটি অবশ্যই 0.05 মিমি এর কম বা সমান হতে হবে, অন্যথায় ঢালাই গুণমান প্রভাবিত হবে;

পরামিতি ক্রমাঙ্কন:ওয়েল্ড বেধ (0.05-0.1 মিমি) যাচাই করার জন্য উৎপাদনের প্রতিটি ব্যাচের আগে ধাতব পরীক্ষা করা আবশ্যক;

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ:একটি স্থিতিশীল চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তি নিশ্চিত করতে এবং পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে নিয়মিতভাবে আবেশন কুণ্ডলী পরিষ্কার করুন।

 

 

 

আধা-স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সরঞ্জামের মূল মান হল "নমনীয় এবং জটিল প্রাক-প্রসেসিং ধাপগুলি পরিচালনা করার জন্য কায়িক শ্রম দেওয়া, যখন মেশিনটি পুনরাবৃত্তিমূলক, উচ্চ-নির্ভুলতা, এবং অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ ঢালাই অপারেশন পরিচালনা করে।" এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র যোগাযোগের ঢালাই নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে না বরং চর্বিহীন উত্পাদনের বিকাশের সাথে সারিবদ্ধ করে।

 

ভবিষ্যতে, এই প্রযুক্তি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন পরিচিতি তৈরিতে আরও জনপ্রিয় হবে যেমনসিলভার টিন অক্সাইড পরিচিতি, স্টিল/CuNi ব্যাকড পরিচিতি, এবং AgSnO2-ভিত্তিক পরিচিতি। শক্তি সংরক্ষণ এবং খরচ হ্রাস, গুণমান স্থিতিশীলতা এবং দ্রুত পরিবর্তনের সুবিধাগুলি এটিকে বৈদ্যুতিক যোগাযোগ শিল্পের বুদ্ধিমান উত্পাদনের দিকে অগ্রসর হওয়ার জন্য একটি মূল সমর্থন করে তুলবে।