নতুন শক্তির গাড়ির জন্য উচ্চ-ভোল্টেজ ফিউজের নিরাপত্তা নির্বাচন: সিরামিক টিউব বডি, ডিসি আর্ক এক্সটিংগুইশিং এবং ইনস্টলেশন ডিজাইনের জন্য মূল প্রযুক্তি

নতুন শক্তির যানবাহনের পাওয়ার ব্যাটারি সিস্টেম উচ্চ ভোল্টেজ, বড় ক্ষমতা এবং উচ্চ শক্তির দিকে বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে, উচ্চ-ভোল্টেজের বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা যানবাহন এবং ব্যাটারি সিস্টেমের নকশায় একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা হয়ে উঠেছে। পাওয়ার ব্যাটারি সার্কিটে একটি মূল ওভারকারেন্ট সুরক্ষা ডিভাইস হিসাবে, উচ্চ-ভোল্টেজ ফিউজের প্রয়োজন শর্ট সার্কিট এবং গুরুতর ওভারলোডের মতো অস্বাভাবিক পরিস্থিতিতে ফল্ট কারেন্টকে দ্রুত কেটে ফেলতে হবে এবং একটি নির্ভরযোগ্য চাপ নির্বাপক কাঠামোর মাধ্যমে ফল্ট শক্তির বিস্তার সীমিত করতে হবে। অতএব, রেট করা ভোল্টেজ, রেট করা বর্তমান, ব্রেকিং ক্ষমতা, চাপ নির্বাপক কর্মক্ষমতা, নিরোধক এবং ফিউজের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা সরাসরি উচ্চ-ভোল্টেজ সিস্টেমের নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত।

 

প্রচলিত লো-ভোল্টেজ সার্কিট থেকে ভিন্ন, নতুন শক্তির গাড়ির পাওয়ার ব্যাটারির আউটপুট উচ্চ-ভোল্টেজ সরাসরি কারেন্ট। DC এর জন্য কোন প্রাকৃতিক শূন্য-ক্রসিং পয়েন্ট নেই, এবং একটি শর্ট সার্কিট হওয়ার পরে চাপটি সহজেই নিভতে পারে না। তাই, উচ্চ-ভোল্টেজের ডিসি ফিউজের বিশেষ কারেন্ট লিমিটিং এবং আর্ক নির্বাপক ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন। যখন পাওয়ার ব্যাটারি সিস্টেমে একটি গুরুতর শর্ট সার্কিট ঘটে, তখন ফল্ট কারেন্ট দ্বারা ব্যাটারি, রিলে, সংযোগকারী এবং অন্যান্য উচ্চ ভোল্টেজ উপাদানগুলির আরও ক্ষতি এড়াতে ফিউজকে অবশ্যই খুব অল্প সময়ের মধ্যে গলানো ফিউজিং, চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং কারেন্ট কাটঅফ সম্পূর্ণ করতে হবে।

 

 

 

পাওয়ার ব্যাটারি সাধারণত একটি ব্যাটারি প্যাক তৈরির জন্য সিরিজে এবং সমান্তরালভাবে সংযুক্ত প্রচুর একক কোষ নিয়ে গঠিত এবং তাদের শক্তি সঞ্চয় করার ক্ষমতা এবং ছোট-সার্কিট শক্তি সাধারণ কম-ভোল্টেজের বৈদ্যুতিক সিস্টেমের চেয়ে অনেক বেশি। একবার প্রধান সার্কিটে শর্ট সার্কিট ঘটলে, খুব অল্প সময়ের মধ্যে ফল্ট কারেন্ট দ্রুত বাড়তে পারে। নির্ভরযোগ্য ওভারকারেন্ট সুরক্ষা ব্যতীত, অস্বাভাবিক স্রোত দ্বারা উত্পন্ন তাপ কন্ডাকটরগুলির অতিরিক্ত উত্তাপ, নিরোধক সামগ্রীর ক্ষতি এবং এমনকি আরও গুরুতর তাপ সুরক্ষা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।

 

উচ্চ-ভোল্টেজ ফিউজগুলি সাধারণত পাওয়ার ব্যাটারির প্রধান সার্কিট, চার্জিং সার্কিট বা অন্যান্য স্থানে ইনস্টল করা হয় যেগুলির জন্য উচ্চ-শক্তি ফল্ট আইসোলেশন প্রয়োজন। যখন একটি গুরুতর ওভারলোড বা সংক্ষিপ্ত-সার্কিট কারেন্ট শনাক্ত করা হয়, তখন গলে তার নিজস্ব গরম করার মাধ্যমে গলে যাওয়া অবস্থায় পৌঁছায় এবং আর্কটিকে সীমিত করতে অভ্যন্তরীণ আর্ক-নির্বাপক মাধ্যম ব্যবহার করে, যার ফলে নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে ফল্ট কারেন্ট কাটঅফ সম্পন্ন হয়।

 

অতএব, ফিউজ একটি সাধারণ অর্থে একটি "ফিউজ" নয়, বরং নতুন শক্তির যানের উচ্চ ভোল্টেজ সিস্টেমে একটি সক্রিয় ফল্ট আইসোলেশন উপাদান। এটির ডিজাইনের জন্য স্বাভাবিক কাজের অবস্থার অধীনে কম-পাওয়ার অপারেশন এবং ফল্ট অবস্থায় উচ্চ-এনার্জি ব্রেকিং ক্ষমতা উভয়ই বিবেচনা করতে হবে।

 

প্রকৃত পণ্যগুলিতে, ইভি ফিউজ সিরামিক বডির মতো কাঠামোগুলিকে সাধারণত যান্ত্রিক শক্তি, নিরোধক কার্যকারিতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অভ্যন্তরীণ চাপ সহনশীলতা বিবেচনা করতে হয়। বিশেষ করে উচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ কারেন্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, টিউব উপাদানের পছন্দ সরাসরি ফিউজের নিরাপত্তা মার্জিনকে প্রভাবিত করবে।

 

 

উচ্চ-ভোল্টেজ ফিউজে সাধারণত একটি গলিত, টিউব বডি, আর্ক এক্সটিংগুইশিং ফিলার, এন্ড ক্যাপ এবং সংযোগকারী কাঠামো থাকে। স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময়, গলে যাওয়া নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে অপারেটিং কারেন্টকে ক্রমাগত পাস করতে দেয় এবং এর নিজস্ব শক্তি হ্রাস একটি যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

 

যখন সার্কিটটি গুরুতরভাবে ওভারলোড হয় বা ছোট-সার্কিট হয়, তখন গলার স্থানীয় তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পাবে এবং একটি ফিউজ ঘটবে।

 

গলিত বিরতির পরে, উচ্চ চাপ শক্তি এখনও সার্কিটে বিদ্যমান থাকতে পারে। DC সিস্টেমের জন্য, AC-এর প্রাকৃতিক শূন্য ক্রসিং-এর উপর নির্ভর করে চাপকে নির্বাপিত করা যায় না, তাই শক্তি শোষণ করা, চাপের তাপমাত্রা কমানো এবং চাপ নির্বাপক পদার্থের মাধ্যমে আর্ক চ্যানেলকে সীমিত করা প্রয়োজন।

 

দানাদার আর্ক-নির্বাপক মাধ্যম যেমন কোয়ার্টজ বালি ফিউজিং প্রক্রিয়ার সময় প্রচুর পরিমাণে তাপ শোষণ করতে পারে এবং উচ্চ নিরোধক শক্তি সহ একটি ফিউজিং পণ্য তৈরি করতে সাহায্য করে, যার ফলে চূড়ান্ত গ্যালভানিক বিচ্ছিন্নতা সম্পন্ন হয়।

 

এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাইপ বডি শুধুমাত্র যান্ত্রিক সহায়তার ভূমিকা গ্রহণ করে না, তবে ফিউজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা এবং অভ্যন্তরীণ চাপও সহ্য করতে হবে। পাইপ বডির যান্ত্রিক শক্তি, তাপ প্রতিরোধ বা নিরোধক কার্যকারিতা অপর্যাপ্ত হলে, পাইপ ফেটে যাওয়া, বাহ্যিক আর্কিং, বা নিরোধক ব্যর্থতার মতো সমস্যাগুলি ঘটতে পারে এমনকি যদি গলে যাওয়া নিজেই কাজ করতে পারে।

 

অতএব, ইভি ফিউজের জন্য সিরামিক বডির উপাদান নকশা শুধুমাত্র স্বাভাবিক তাপমাত্রায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর ফোকাস করতে পারে না, তবে শর্ট সার্কিট ব্রেকিং প্রক্রিয়ার সময় তাত্ক্ষণিক উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ ভোল্টেজ এবং চাপের প্রভাবের ব্যাপক প্রভাবগুলিও বিবেচনা করতে হবে।

 

 

নতুন শক্তির গাড়িতে উচ্চ ভোল্টেজ ফিউজগুলি সাধারণত ব্যাটারি বাক্সে, উচ্চ-ভোল্টেজ বিতরণ বাক্সে বা সীমিত স্থান সহ অন্যান্য স্থানে ইনস্টল করা হয়। এই অঞ্চলগুলিতে উচ্চ স্তরের একীকরণের কারণে, তাপ অপচয়ের অবস্থা, ইনস্টলেশনের ব্যবধান এবং পার্শ্ববর্তী উপকরণগুলি ফিউজের অপারেটিং অবস্থাকে প্রভাবিত করবে।

 

যদি ফিউজটি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে উন্মুক্ত থাকে তবে টিউব উপাদানটির ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা থাকা প্রয়োজন। টেকসই তাপীয় চাপের অধীনে যদি উপাদানটি নরম হয়ে যায়, বয়স হয়, বিকৃত হয় বা অন্তরক বৈশিষ্ট্যগুলিকে হ্রাস করে, তাহলে পুরো ফিউজের নিরাপত্তা মার্জিন হ্রাস পেতে পারে।

 

ফল্ট বিঘ্নের সময়, স্থানীয় এলাকার তাপমাত্রা স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রার চেয়ে অনেক বেশি হবে, তাই উপকরণগুলি শুধুমাত্র ক্রমাগত অপারেটিং তাপমাত্রাই নয় বরং স্বল্পমেয়াদী চরম তাপীয় ধাক্কাও সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে। এটি নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ পাওয়ার ব্যাটারি সিস্টেমের ফল্ট কারেন্টে একটি বড় শক্তি স্তর থাকতে পারে।

 

সিরামিক পদার্থের উচ্চ তাপ প্রতিরোধক এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই এগুলি টিউব বডি এবং উচ্চ ভোল্টেজ ফিউজের নিরোধক কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ ভোল্টেজের স্বয়ংচালিত ফিউজগুলির জন্য, উচ্চ ভোল্টেজ ইভি ফিউজের জন্য অ্যালুমিনা সিরামিক টিউব ইনসুলেশন, তাপ প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক স্থিতিশীলতার মধ্যে আরও ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে।

 

 

 

অ্যালুমিনা সিরামিক হল একটি সাধারণ ধরনের বৈদ্যুতিক নিরোধক সিরামিক উপাদান যা উচ্চ নিরোধক, তাপ প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি। উচ্চ-ভোল্টেজ ফিউজগুলিতে, অ্যালুমিনা সিরামিকগুলি একটি স্থিতিশীল অন্তরক টিউব বডি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে অভ্যন্তরীণ গলিত এবং আর্ক-নির্বাপক মাধ্যমের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য আবদ্ধ স্থান প্রদান করা যায়।

 

কিছু জৈব নিরোধক উপকরণের তুলনায়, অ্যালুমিনা সিরামিকের উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার মধ্যে আরও ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং জ্বলনযোগ্য পলিমারের মতো সহজে নরম এবং পোড়া হয় না। তাই, উচ্চ-অগ্নি নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা সহ নতুন শক্তির যানবাহনের উচ্চ ভোল্টেজ সিস্টেমে, সিরামিক পাইপ বডিগুলির কিছু কাঠামোগত সুবিধা রয়েছে।

 

বিভিন্ন ভোল্টেজ স্তরের ফিউজগুলির জন্য, বৈদ্যুতিক ছাড়পত্র, নিরোধক শক্তি, যান্ত্রিক শক্তি, পাইপের আকার এবং অভ্যন্তরীণ চাপের মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে ব্যাপক নকশা প্রয়োজন। বৈদ্যুতিক স্বয়ংচালিত ফিউজের জন্য অ্যালুমিনা সিরামিক টিউবের নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনগুলি গলিত কাঠামো এবং সম্পূর্ণ ফিউজের ব্রেকিং প্যারামিটারের সাথে মেলে এবং শুধুমাত্র টিউবের আকারের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা যাবে না।

 

 

 

একটি উচ্চ-ভোল্টেজ ফিউজ নির্বাচন করার সময়, আপনাকে প্রথমে সিস্টেমের সর্বোচ্চ অপারেটিং ভোল্টেজ নির্ধারণ করতে হবে। ফিউজের রেট করা ভোল্টেজ পাওয়ার ব্যাটারি সিস্টেমের সর্বাধিক অপারেটিং ভোল্টেজকে কভার করতে সক্ষম হওয়া উচিত এবং স্বাভাবিক অপারেশন এবং ক্ষণস্থায়ী অবস্থার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত মার্জিন ছেড়ে যেতে হবে।

 

পরবর্তী রেট করা বর্তমান. রেট করা কারেন্ট কেবল গাড়ির সর্বাধিক ক্রমাগত কাজের কারেন্টের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয় না। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, ইনস্টলেশন পদ্ধতি, তাপ অপচয়ের অবস্থা, ক্রমাগত কাজের সময় এবং বর্তমান ওঠানামার উপর ভিত্তি করে এটি ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। একটি অত্যধিক ছোট রেটযুক্ত স্রোত স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন ঘন ঘন গরম বা এমনকি মিথ্যা ফিউজের কারণ হতে পারে, যখন একটি অত্যধিক বড় রেটযুক্ত কারেন্ট ত্রুটি সুরক্ষা গতি হ্রাস করতে পারে।

 

ব্রেকিং ক্ষমতা উচ্চ-ভোল্টেজ ডিসি ফিউজের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। ডিজাইনারদের নিশ্চিত করতে হবে যে ফিউজটি পাওয়ার ব্যাটারির সর্বোচ্চ শর্ট-সার্কিট কারেন্ট, সিস্টেম ইম্পিডেন্স এবং ফল্ট সার্কিট কাঠামোর উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে ফল্ট কারেন্টকে নিরাপদে কেটে দিতে পারে।

 

উপরন্তু, সময়ের-বর্তমান বৈশিষ্ট্যের দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। বিভিন্ন ফিউজের গলে যাওয়ার গতি ঠিক একই নয়, এবং সেগুলিকে ছোট-সার্কিট সুরক্ষা, ওভারলোড সুরক্ষা, এবং ডিভাইস সমন্বয় সুরক্ষার জন্য সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করতে হবে৷

 

 

পাওয়ার ব্যাটারি সিস্টেম দুটি অস্বাভাবিক অবস্থার সম্মুখীন হতে পারে: একই সময়ে ওভারলোড এবং শর্ট সার্কিট। ওভারলোড সাধারণত প্রকাশ পায় কারণ অপারেটিং কারেন্ট ক্রমাগত স্বাভাবিক ডিজাইন পরিসীমা অতিক্রম করে, কিন্তু ফল্ট কারেন্ট তুলনামূলকভাবে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়; একটি শর্ট সার্কিট একটি খুব অল্প সময়ের মধ্যে দ্রুত একটি উচ্চ স্তরে পৌঁছানোর কারণ হতে পারে.

 

বিভিন্ন ধরনের ফল্টের জন্য, ফিউজগুলিকে বিভিন্ন ফিউজ ডিজাইনের মাধ্যমে সংশ্লিষ্ট সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে হবে। অতএব, ওভারলোড এবং শর্ট সার্কিট সুরক্ষা ফিউজের জন্য সিরামিক বডির সাথে সম্পর্কিত পণ্যের কাঠামোটি গলে, ফিলার এবং রেটেড ব্রেকিং ক্ষমতার সাথে একসাথে ডিজাইন করা দরকার।

 

নতুন এনার্জি গাড়ির উচ্চ-ভোল্টেজ সিস্টেমের জন্য, ফিউজগুলিকে কন্টাক্টর, প্রিচার্জ সার্কিট, BMS এবং উচ্চ-ভোল্টেজ ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেমের সাথে একটি সমন্বিত সুরক্ষা সম্পর্ক তৈরি করতে হবে। শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট ডিভাইসের সুরক্ষা ক্ষমতা উন্নত করা সমগ্র উচ্চ ভোল্টেজ সিস্টেমের সুরক্ষা কৌশল প্রতিস্থাপন করতে পারে না।

 

 

উচ্চ-ভোল্টেজ ডিসি ফিউজের একটি মূল প্রযুক্তিগত অসুবিধা হল চাপ নিয়ন্ত্রণ। গলে গলে যাওয়ার পরে, দুটি ফ্র্যাকচারের মধ্যে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চাপ তৈরি হতে পারে। যদি চাপ অব্যাহত থাকে তবে বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা সত্যিকার অর্থে অর্জন করা যাবে না।

 

আর্ক এক্সটিংগুইশিং ফিলার এবং টিউব স্ট্রাকচার যৌথভাবে আর্কের কুলিং, সেগমেন্টেশন এবং ডিওনাইজেশন প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে। স্থিতিশীল সিরামিক টিউব বডি ফিউজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অভ্যন্তরীণ কাঠামোর অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে, আর্ক নির্বাপক প্রক্রিয়ার জন্য একটি বন্ধ এবং স্থিতিশীল স্থান প্রদান করে।

 

ডিসি স্বয়ংচালিত ফিউজগুলির জন্য, ডিসি অটোমোটিভ ফিউজগুলির জন্য সিরামিক দ্বারা ব্যবহৃত সিরামিক কাঠামো সাধারণত ভোল্টেজ, কারেন্ট, ব্রেকিং ক্ষমতা এবং অভ্যন্তরীণ চাপের উপর ভিত্তি করে মেলে এবং ডিজাইন করা প্রয়োজন। উপাদানের নিরোধক কর্মক্ষমতা শুধুমাত্র ভিত্তি, এবং প্রকৃত পণ্যটি এখনও একটি সম্পূর্ণ সংক্ষিপ্ত-সার্কিট ব্রেকিং পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা প্রয়োজন৷

 

 

নতুন শক্তির গাড়ির উচ্চ-ভোল্টেজ সিস্টেমে সাধারণত উচ্চ ডিসি ভোল্টেজ থাকে, তাই ওভারকারেন্ট সুরক্ষা ছাড়াও, ফিউজের স্বাভাবিক কাজের অবস্থার সময় এবং ফিউজিংয়ের পরে পর্যাপ্ত নিরোধক ক্ষমতা বজায় রাখতে হবে।

 

নিরোধক ডিজাইনে উপাদানের অস্তরক শক্তি, সেইসাথে ক্রীপেজ দূরত্ব, বৈদ্যুতিক ছাড়পত্র, শেষ কাঠামো এবং ইনস্টলেশন পরিবেশ জড়িত। যদি উচ্চ-ভোল্টেজের ফিউজ আশেপাশের ধাতব কাঠামোর খুব কাছাকাছি হয়, অথবা যদি পৃষ্ঠে দূষণ বা ঘনীভূত হয়, তাহলে প্রকৃত নিরোধক মার্জিন কমে যেতে পারে।

 

ইলেকট্রিক্যাল স্টেটাইট সিরামিক ফিউজড বডির মতো সিরামিক স্ট্রাকচারকে ইনসুলেট করার জন্য, নির্দিষ্ট ভোল্টেজ লেভেল এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপাদান সিস্টেম এবং কাঠামোগত মাত্রা নির্ধারণ করা প্রয়োজন। নতুন শক্তির গাড়িগুলি প্রকৃত অপারেশনের সময় তাপমাত্রার পরিবর্তন, আর্দ্রতার পরিবর্তন, যান্ত্রিক কম্পন এবং রাস্তার প্রভাবগুলিও অনুভব করবে, তাই নিরোধক কাঠামোর দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা থাকা প্রয়োজন৷

 

 

 

ফিউজের কার্যকারিতা ছাড়াও, ইনস্টলেশনের অবস্থান সিস্টেমের নিরাপত্তাকেও প্রভাবিত করে। উচ্চ-ভোল্টেজের ফিউজগুলি ভিড়ের জায়গাগুলিতে এড়ানো উচিত, অত্যন্ত খারাপ তাপ অপচয়ের অবস্থা রয়েছে বা যান্ত্রিক ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল।

 

যদি ইনস্টলেশনের স্থানটি পাওয়ার ব্যাটারির উচ্চ তাপ উত্সের কাছাকাছি থাকে তবে তাপ সঞ্চালন, তাপ বিকিরণ এবং বায়ুপ্রবাহের মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন এমন কাঠামোগুলির জন্য, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য অপারেটিং স্থান এবং উচ্চ-ভোল্টেজ নিরাপত্তা বিচ্ছিন্নতার প্রয়োজনীয়তাগুলিও সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত।

 

উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেমে, ফিউজগুলিকে সাধারণত কন্টাক্টর, রিলে, বাসবার এবং সংযোগ টার্মিনালগুলির সাথে একত্রিত করতে হয়। ফিউজ লিঙ্কের জন্য সিরামিক কেসিং এর মতো পাইপ স্ট্রাকচারের জন্য, আশেপাশের স্থানটি শুধুমাত্র তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করে না, তবে ত্রুটির পরিস্থিতিতে নিরাপদ দূরত্বের সাথেও সম্পর্কিত।
 

 

নতুন শক্তির যানবাহনগুলির জন্য উচ্চ ভোল্টেজের ফিউজগুলির যাচাইকরণে স্বাভাবিক অপারেশন এবং অস্বাভাবিক কাজের অবস্থা উভয়ই কভার করা উচিত। স্বাভাবিক কাজের অবস্থার অধীনে, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, ক্রমাগত বর্তমান বহন ক্ষমতা, প্রতিরোধের স্থিতিশীলতা এবং নিরোধক কর্মক্ষমতার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন; অস্বাভাবিক কাজের পরিস্থিতিতে, ওভারলোড, শর্ট সার্কিট, ব্রেকিং ক্ষমতা এবং চরম স্রোত সহ্য করার ক্ষমতা যাচাই করার উপর ফোকাস করা প্রয়োজন।

 

উপরন্তু, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা চক্র, তাপ এবং আর্দ্রতা, কম্পন, যান্ত্রিক শক, এবং দীর্ঘ-শক্তিকরণের মতো পরীক্ষা সহ নতুন শক্তির যানের প্রকৃত ব্যবহারের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে পরিবেশগত নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।

 

অ্যালুমিনা সিরামিক টিউব বডি ব্যবহার করে পণ্যগুলির জন্য, শেষ ধাতব অংশগুলির সাথে সিরামিকের মাত্রিক সামঞ্জস্য, পৃষ্ঠের গুণমান, যান্ত্রিক শক্তি এবং সমাবেশের নির্ভরযোগ্যতার উপরও ফোকাস করা প্রয়োজন। উচ্চ-ভোল্টেজ ফিউজের জন্য Al2O3 অ্যালুমিনা সিরামিক টিউবের উপাদানের পরামিতিগুলি কেবলমাত্র পণ্যের নিরাপত্তা স্তরকে সত্যিকারভাবে প্রতিফলিত করতে পারে যদি সেগুলি সামগ্রিক ফিউজ কাঠামোর সাথে একত্রে যাচাই করা হয়।
 

 

পাওয়ার ব্যাটারির ভোল্টেজ প্ল্যাটফর্ম ক্রমাগত বাড়তে থাকায়, উচ্চ-ভোল্টেজ সিস্টেমগুলি ধীরে ধীরে শত শত ভোল্টের ঐতিহ্যবাহী প্ল্যাটফর্ম থেকে উচ্চতর ভোল্টেজ স্তরে বিকাশ লাভ করছে। উচ্চতর সিস্টেম ভোল্টেজ একই শক্তির অধীনে অপারেটিং কারেন্টকে কমাতে পারে, যার ফলে তারের জোতা এবং বাসবারগুলিতে কন্ডাকটর ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করতে পারে, কিন্তু একই সাথে এটি নিরোধক, চাপ নির্বাপণ এবং ত্রুটি সুরক্ষার জন্যও উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রাখে।

 

উচ্চ-ভোল্টেজ ফিউজের ভবিষ্যৎ বিকাশের দিকগুলির মধ্যে একটি হল ক্ষুদ্রকরণ এবং উচ্চ শক্তির ঘনত্ব। সীমিত যানবাহন ইনস্টলেশন স্থানের জন্য ফিউজকে তার ব্রেকিং ক্ষমতা বজায় রাখার সময় তার আকার আরও কমাতে এবং প্রতি ইউনিট ভলিউম এর ফল্ট এনার্জি হ্যান্ডলিং ক্ষমতা উন্নত করতে হবে।

 

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল উপাদান অপ্টিমাইজেশান। ফিউজের জন্য অ্যালুমিনা সিরামিক ইনসুলেটর টিউবের জন্য অস্তরক শক্তি, তাপীয় স্থিতিশীলতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং প্রক্রিয়াকরণের সামঞ্জস্যের মধ্যে ভারসাম্য প্রয়োজন। নতুন শক্তির গাড়ির প্ল্যাটফর্মগুলির মানককরণ বৃদ্ধির সাথে সাথে সিরামিক টিউব বডিগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ব্যাচের সামঞ্জস্যও গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন সূচক হয়ে উঠবে।

 

এছাড়াও, ফিউজ এবং উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেমের ইন্টিগ্রেশন বাড়তে থাকবে। ভবিষ্যতের উচ্চ-ভোল্টেজ সুরক্ষা সমাধানগুলির জন্য শুধুমাত্র পৃথক ফিউজ কার্যকারিতা বিবেচনা করতে হবে না, তবে কনট্যাক্টর, প্রিচার্জ সার্কিট, BMS, উচ্চ-ভোল্টেজ সংযোগকারী এবং বাসবারগুলির সাথে সিস্টেমের-স্তরের সমন্বয় প্রয়োজন।

 

 

নিরাপত্তা নকশার দৃষ্টিকোণ থেকে, উচ্চ-ভোল্টেজ ফিউজ টিউব বডি উপাদানের অন্তত কয়েকটি মৌলিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত: ব্রেকিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করার জন্য এটির যথেষ্ট যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে; উচ্চ-ভোল্টেজ সিস্টেমের দীর্ঘ-পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে এটির স্থিতিশীল নিরোধক কর্মক্ষমতা রয়েছে; অস্বাভাবিক উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য এটির ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে; গলে যাওয়া, ফিলার এবং শেষ কাঠামোর মধ্যে একটি সঠিক সমাবেশ সম্পর্ক নিশ্চিত করতে এটিতে ভাল মাত্রিক সামঞ্জস্য থাকা উচিত।

 

উচ্চ-উচ্চ ভোল্টেজের নতুন শক্তির গাড়ির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উচ্চ ভোল্টেজ ফিউজের জন্য 95% অ্যালুমিনা সিরামিক টিউব হল একটি প্রতিনিধি সিরামিক টিউব উপাদান সমাধান।

 

নির্দিষ্ট ফিউজ রেটেড ভোল্টেজ, রেট করা বর্তমান, শর্ট-সার্কিট কারেন্ট এবং যান্ত্রিক কাঠামোর উপর ভিত্তি করে এর প্রকৃত প্রয়োগ এখনও যাচাই করা দরকার।

 

বিভিন্ন ধরণের অক্জিলিয়ারী সার্কিটের জন্য, ফিউজগুলির আকার এবং সুরক্ষা পরামিতিগুলির মধ্যেও পার্থক্য রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, সিরামিক বডি বৈদ্যুতিক গাড়ির অক্সিলিয়ারি ফিউজগুলি কেবল পাওয়ার ব্যাটারি প্রধান সার্কিটের ডিজাইন প্যারামিটারগুলি প্রয়োগ করার পরিবর্তে অপারেটিং কারেন্ট, রেট করা ভোল্টেজ, ইনস্টলেশন স্পেস এবং অক্জিলিয়ারী পাওয়ার সার্কিটের অন্যান্য অবস্থার উপর ভিত্তি করে ম্যাচিংয়ের জন্য আরও উপযুক্ত।

 

 

 

নতুন শক্তির গাড়ির উচ্চ-ভোল্টেজ ফিউজগুলির নিরাপত্তা একটি একক প্যারামিটার দ্বারা নির্ধারিত হয় না, তবে গলিত নকশা, চাপ নির্বাপক মাধ্যম, টিউব উপাদান, শেষ কাঠামো, ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং উচ্চ-ভোল্টেজ সিস্টেম সুরক্ষা কৌশল দ্বারা নির্ধারিত হয়।

 

উচ্চ-ভোল্টেজ ডিসি সিস্টেমে, ফল্ট হওয়ার পরে ফিউজগুলিকে দ্রুত শক্তি সীমিত করতে হবে, যখন ভাঙার প্রক্রিয়ার সময় উৎপন্ন আর্কটি আশেপাশের কাঠামোর গৌণ ক্ষতি না করে তা নিশ্চিত করে। অতএব, উপাদান, কাঠামোগত এবং বৈদ্যুতিক পরামিতিগুলির মধ্যে সহ-নকশা আবশ্যক।

 

উচ্চ-ভোল্টেজ স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য,উচ্চ ভোল্টেজ অটোমোটিভ ফিউজের জন্য অ্যালুমিনা সিরামিক টিউবশুধুমাত্র নিরোধক এবং যান্ত্রিক সমর্থন ফাংশন অনুমান করে না, কিন্তু সম্পূর্ণ ফিউজ ব্যর্থতা শক্তি নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে। নতুন শক্তির যানবাহন উচ্চ ভোল্টেজ, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ একীকরণের দিকে বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে এই সিস্টেমের-স্তরের নকশা ধারণার গুরুত্ব আরও বৃদ্ধি পাবে।

 

সামগ্রিকভাবে, উচ্চ-ভোল্টেজ ফিউজের নির্বাচন শুধুমাত্র রেট করা ভোল্টেজ এবং রেট কারেন্টের দুটি মৌলিক প্যারামিটারের উপর ফোকাস করা উচিত নয়, তবে সর্বাধিক সংক্ষিপ্ত-সার্কিট কারেন্ট, সময়-বর্তমান বৈশিষ্ট্য, ব্রেকিং ক্ষমতা, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, নিরোধক দূরত্ব, ইনস্টলেশন অবস্থান এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিবেচনা করা উচিত।