নেক্সট-জেন প্রিজম্যাটিক ব্যাটারি কেসিংয়ের জন্য পাতলা প্রাচীর গভীর অঙ্কন: প্রাচীরের অভিন্নতা এবং কর্নার রেডিআই নিয়ন্ত্রণ করা

314Ah-এর উপরে বড়-ক্ষমতার প্রিজম্যাটিক ব্যাটারি কোষগুলির জন্য ভলিউমেট্রিক শক্তি ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য অ্যালুমিনিয়াম কেসিং দেয়াল 0.6-0.8 মিমিতে কমানো প্রয়োজন। গঠন চ্যালেঞ্জ হল অভিন্ন প্রাচীর বেধ, নিয়ন্ত্রিত কোণার রেডিআই, এবং উচ্চ-বিকৃতি গভীর অঙ্কনের পরে লেজার ওয়েল্ডিং সামঞ্জস্য বজায় রাখা।

 

Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd. স্থিতিশীল ব্যাচের সামঞ্জস্য সহ EV এবং ESS অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পাতলা-প্রাচীরের অ্যালুমিনিয়াম ব্যাটারি কেস তৈরি করতে বহু-পর্যায়ের গভীর অঙ্কন, নির্ভুলতা ডাই ডেভেলপমেন্ট, CMM পরিদর্শন এবং অতিস্বনক পৃষ্ঠ প্রস্তুতি প্রয়োগ করে।

 

 

 

উচ্চ অঙ্কন অনুপাত অধীনে অ্যালুমিনিয়াম উপাদান বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ
একটি প্রিজম্যাটিক ব্যাটারি সেলের অ্যালুমিনিয়াম শেল একাধিক ফাংশন সম্পাদন করে:
অভ্যন্তরীণ সম্প্রসারণ শক্তির বিরুদ্ধে যান্ত্রিক সুরক্ষা
চার্জিং এবং ডিসচার্জের সময় তাপীয় পরিবাহী পথ
মডিউল সমাবেশের জন্য কাঠামোগত সমর্থন
লেজার-সিলযুক্ত ব্যাটারি কভারের জন্য ওয়েল্ডিং বেস
উচ্চ-ক্ষমতার কোষগুলির জন্য, কেসিংয়ের বেধ হ্রাস করা স্থানের ব্যবহার উন্নত করে। যাইহোক, যখন প্রাচীরের পুরুত্ব প্রচলিত 1.0mm+ ডিজাইন থেকে 0.6-0.8mm-এ কমে যায়, গঠনগত ত্রুটিগুলি আরও সংবেদনশীল হয়ে ওঠে।

প্রধান ব্যর্থতার ঝুঁকি অন্তর্ভুক্ত:
অসম sidewall বেধ
কোণ পাতলা করা
ফ্ল্যাঞ্জ এলাকায় বলি গঠন
বারবার সাইকেল চালানোর পর মাইক্রোক্র্যাক
মাত্রিক বিচ্যুতি মডিউল সমাবেশ প্রভাবিত
সাধারণ প্রকৌশল প্রয়োজনীয়তা:

 

প্যারামিটার	লক্ষ্য প্রয়োজনীয়তা
উপাদান	3003-H14 / 3003-O অ্যালুমিনিয়াম খাদ
প্রাচীর বেধ	0.6-0.8 মিমি
সমালোচনামূলক মাত্রিক সহনশীলতা	±0.01 মিমি
গঠন প্রক্রিয়া	মাল্টি পর্যায়ে গভীর অঙ্কন
পরিদর্শন পদ্ধতি	সিএমএম পরিদর্শন + বেধ পরিমাপ
ঢালাই সামঞ্জস্য	লেজার ঢালাই কিউ-আল / আল-আল সিলিং প্রক্রিয়া

 

গঠনের প্রক্রিয়াটিকে অবশ্যই ফ্ল্যাঞ্জ থেকে গহ্বরে উপাদানের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং কোণার স্থানান্তরে পর্যাপ্ত নমনীয়তা বজায় রাখতে হবে।

মাল্টি-স্টেজ গভীর অঙ্কন গণনা এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান
পাতলা প্রাচীর ব্যাটারি শেল গভীর অঙ্কন একটি একক অঙ্কন অপারেশন উপর নির্ভর করতে পারে না.
অঙ্কন অনুপাত অনুযায়ী গণনা করা হয়:
অঙ্কন অনুপাত=ফাঁকা ব্যাস / পাঞ্চ ব্যাস
যখন অনুপাত উপাদান গঠনের সীমা ছাড়িয়ে যায়, তখন অ্যালুমিনিয়ামের কঠোরতা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, যার ফলে:
প্রসার্য চাপ ঘনত্ব
স্থানীয় পাতলা করা
প্রান্ত ক্র্যাকিং
অ্যাপোলো প্রতি স্টেশনে নিয়ন্ত্রিত বিকৃতি সহ প্রগতিশীল গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।

সাধারণ গঠনের ক্রম:
1. নির্ভুলতা ফাঁকা
2. প্রথম পর্যায়ে গভীর অঙ্কন
3. মধ্যবর্তী চাপ পুনর্বন্টন
4. মাধ্যমিক অঙ্কন
5. ক্রমাঙ্কন অঙ্কন
6. ছাঁটাই এবং মাত্রিক সংশোধন
উদ্দেশ্য হল প্লাস্টিকের বিকৃতিকে একটি গঠনমূলক ধাপে ঘনীভূত করার পরিবর্তে বিতরণ করা।

প্রাচীর অভিন্নতার জন্য ডাই লুব্রিকেশন এবং স্টেপ থিনিং কন্ট্রোল
তৈলাক্তকরণ সিস্টেম সরাসরি অ্যালুমিনিয়াম উপাদান প্রবাহ প্রভাবিত করে।
অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের কারণ:
উচ্চ ঘর্ষণ সহগ
সারফেস স্ক্র্যাচ
স্থানীয় পাতলা করা
ডাই পরিধান

অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণের কারণ:
উপাদান স্খলন
মাত্রিক অস্থিরতা
ঢালাই আগে পরিষ্কার অসুবিধা

অ্যাপোলো নিয়ন্ত্রণ:
লুব্রিকেন্ট টাইপ
আবেদনের পরিমাণ
অঙ্কন গতি
পৃষ্ঠের রুক্ষতা ডাই
পাঞ্চ এবং ডাই ক্লিয়ারেন্স

 

কন্ট্রোল আইটেম	প্রক্রিয়া প্রভাব	পরিদর্শন পদ্ধতি
ডাই ক্লিয়ারেন্স	প্রাচীর বেধ নির্ধারণ করে	সিএমএম পরিমাপ
তৈলাক্তকরণ ফিল্ম	ঘর্ষণ নিয়ন্ত্রণ করে	প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ
পাঞ্চ ব্যাসার্ধ	প্রসার্য চাপ কমায়	টুল পরিদর্শন
অঙ্কন গতি	তাপ উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ করে	প্যারামিটার রেকর্ডিং প্রেস করুন
উপাদান কঠোরতা	গঠনমূলক আচরণ নির্ধারণ করে	ইনকামিং পরিদর্শন

 

বিনামূল্যে DFM মূল্যায়ন এবং উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন

 

 

 

আর-কোণ নকশা এবং স্ট্রেস ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ
প্রিজম্যাটিক ব্যাটারির আবরণের কোণার ব্যাসার্ধ (R কোণ) স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন গঠনকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
একটি ছোট R কোণ অভ্যন্তরীণ ব্যাটারির ভলিউম বাড়ায় কিন্তু বাড়ে:
প্রসার্য চাপ ঘনত্ব
স্থানীয় প্রাচীর পাতলা করা
ক্র্যাক দীক্ষার সম্ভাবনা
একটি বৃহত্তর R কোণ গঠন কর্মক্ষমতা উন্নত করে কিন্তু উপলব্ধ কোষ ক্ষমতা হ্রাস করে।
প্রকৌশলের উদ্দেশ্য হল শক্তির ঘনত্ব এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতার মধ্যে ভারসাম্য অর্জন করা।

 

আর অ্যাঙ্গেল ডিজাইন	ভলিউম ইউটিলাইজেশন	ঝুঁকি গঠন	আবেদন বিবেচনা
ছোট ব্যাসার্ধ	উচ্চতর	উচ্চ ফাটল সম্ভাবনা	উচ্চ ঘনত্ব কোষ নকশা
মাঝারি ব্যাসার্ধ	সুষম	নিয়ন্ত্রিত মানসিক চাপ	EV ভর উৎপাদন
বড় ব্যাসার্ধ	নিম্ন	নিম্ন গঠনের চাপ	উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা অ্যাপ্লিকেশন

 

অ্যাপোলো এর মাধ্যমে কোণার জ্যামিতি যাচাই করে:
সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ)
উপাদান প্রবাহ সিমুলেশন
ক্রস-সেকশন বিশ্লেষণ
CMM মাত্রিক যাচাইকরণ

ব্যাটারি দীর্ঘমেয়াদী সম্প্রসারণ চক্রের সময় ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করা
ব্যাটারি অপারেশন চলাকালীন, অভ্যন্তরীণ চাপ এই কারণে বৃদ্ধি পায়:
ইলেক্ট্রোড সম্প্রসারণ
গ্যাস উৎপাদন
থার্মাল সাইক্লিং

অ্যালুমিনিয়াম কেসিংকে অবশ্যই অবিচ্ছিন্ন যান্ত্রিক লোডিং সহ্য করতে হবে:
কোণার ফাটল
স্থায়ী বিকৃতি
সীল পৃষ্ঠ বিকৃতি
গভীর অঙ্কন প্রক্রিয়া চূড়ান্ত ব্যাটারি নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে কারণ অসম প্রাচীর বেধ স্থানীয় চাপ ঘনত্ব এলাকা তৈরি করে।

অ্যাপোলো নিয়ন্ত্রণ:
কোণার রূপান্তর জ্যামিতি
প্রাচীর বেধ বিতরণ
উপাদান শস্য বিকৃতি
পৃষ্ঠ ত্রুটি প্রতিরোধ

 

 

 

মাল্টি-স্টেজ অতিস্বনক degreasing প্রক্রিয়া ঢালাই প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী
গভীর অঙ্কন করার পরে, অ্যালুমিনিয়াম ব্যাটারির ক্ষেত্রে থাকে:
তেল অবশিষ্টাংশ অঙ্কন
ধাতব কণা
অক্সাইড দূষণ
জৈব যৌগ
এই দূষক লেজার ঢালাই স্থায়িত্ব প্রভাবিত.

অ্যাপোলো মাল্টি-স্টেজ ক্লিনিং ব্যবহার করে:
1. ক্ষারীয় degreasing
2. অতিস্বনক পরিষ্কার
3. DI জল rinsing
4. শুকানো
5. পৃষ্ঠ শক্তি পরিদর্শন
পরিষ্কারের লক্ষ্য হল লেজার সিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত স্থিতিশীল পৃষ্ঠের অবস্থা অর্জন করা।
মূল মূল্যায়ন পদ্ধতি:

 

পরিদর্শন আইটেম	উদ্দেশ্য
ডাইন মান পরীক্ষা	পৃষ্ঠ শক্তি মূল্যায়ন
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন	দূষণ নিয়ন্ত্রণ
যোগাযোগের কোণ পরিমাপ	পরিচ্ছন্নতা যাচাই
অবশিষ্টাংশ বিশ্লেষণ	জৈব দূষণ নিয়ন্ত্রণ

 

পাতলা অ্যালুমিনিয়াম ব্যাটারি শেল লেজার ঢালাই সামঞ্জস্যপূর্ণ
লেজার ঢালাই স্থিতিশীল উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠ প্রয়োজন.
অপর্যাপ্ত প্রস্তুতির কারণে সৃষ্ট সাধারণ ত্রুটি:
ঢালাই porosity
অনুপ্রবেশের অভাব
অস্থির sealing শক্তি
ফুটো ব্যর্থতা
সিলিং পদ্ধতির তুলনা:

 

পদ্ধতি	সুবিধা	সীমাবদ্ধতা
লেজার ঢালাই	কম তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল, উচ্চ নির্ভুলতা	পৃষ্ঠের কঠোর পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন
প্রতিরোধের ঢালাই	নিম্ন সরঞ্জাম জটিলতা	উচ্চতর তাপীয় বিকৃতি
যান্ত্রিক sealing	সরল সমাবেশ	দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা কম

 

অ্যালুমিনিয়াম ব্যাটারি ঘেরের জন্য, সুনির্দিষ্ট তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণের কারণে লেজার ঢালাই পছন্দের সিলিং পদ্ধতি হিসাবে রয়ে গেছে।

 

বাসবার ডিজাইন স্পেসিফিকেশন ডাউনলোড করুন

 

 

 

স্ব-উন্নত ব্যাটারি কেস টুলিং এবং যথার্থ ডাই উত্পাদন
অ্যাপোলো নিয়ন্ত্রণ করতে অভ্যন্তরীণভাবে ব্যাটারি কেসিং ছাঁচ তৈরি করে:
অঙ্কন নির্ভুলতা
হাতিয়ার জীবন
উত্পাদন পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান গতি

টুলিং ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত:
গভীর অঙ্কন ডাই নকশা
যথার্থ যন্ত্র
ডাই পৃষ্ঠ চিকিত্সা
প্রগতিশীল গঠন বৈধতা

টুল বৈধতা অন্তর্ভুক্ত:
ট্রায়াল উত্পাদন বিশ্লেষণ
মাত্রিক যাচাইকরণ
উপাদান প্রবাহ মূল্যায়ন
CMM পরিদর্শন রিপোর্ট

উচ্চ-ভলিউম প্রিজম্যাটিক ব্যাটারি অ্যালুমিনিয়াম কেস OEM উত্পাদনের জন্য গুণমান নিশ্চিতকরণ সিস্টেম
ব্যাটারি ঘের উত্পাদন স্বয়ংচালিত-স্তরের মান ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন.
অ্যাপোলো সমর্থন করে:
IATF 16949 সার্টিফাইড ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেম
PPAP লেভেল 3 ডকুমেন্টেশন
এসপিসি পর্যবেক্ষণ
ট্রেসেবিলিটি ব্যবস্থাপনা
ISO 14001 পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ

পরিদর্শন সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত:

 

যন্ত্রপাতি	পরিদর্শন ফাংশন
সিএমএম	±0.01 মিমি মাত্রিক যাচাইকরণ
পুরুত্ব পরিমাপক	প্রাচীর অভিন্নতা পরিদর্শন
মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ	উপাদান বিকৃতি বিশ্লেষণ
বিস্ফোরিত চাপ পরীক্ষার সরঞ্জাম	কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা যাচাই
পৃষ্ঠ পরীক্ষার সরঞ্জাম	ঢালাই প্রস্তুতির বৈধতা

 

 

উপাদান	যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য	গভীর অঙ্কন কর্মক্ষমতা	সাধারণ ব্যবহার
3003-H14	সুষম শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের	ভাল	প্রিজম্যাটিক ব্যাটারি কেস
3003-O	উচ্চ নমনীয়তা	চমৎকার	পাতলা প্রাচীর গভীর অঙ্কন
5052-H32	উচ্চ শক্তি	মাঝারি	স্ট্রাকচারাল ব্যাটারি হাউজিং
6061-T6	উচ্চ শক্তি	গভীর অঙ্কন জন্য দরিদ্র	যন্ত্রযুক্ত উপাদান

 

0.6-0.8 মিমি ব্যাটারি শেলগুলির জন্য, 3003 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি ব্যাপকভাবে নির্বাচিত হয় কারণ তারা স্থিতিশীল গঠনযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রদান করে।

 

 

Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd. প্রদান করে:

 

পাতলা প্রাচীর ব্যাটারি শেল গভীর অঙ্কন ক্ষমতা

অভ্যন্তরীণ ছাঁচ উন্নয়ন

নির্ভুলতা মুদ্রাঙ্কন উত্পাদন

লেজার ঢালাই-সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা

স্বয়ংচালিত মানের ডকুমেন্টেশন

 

উত্পাদন পদ্ধতি পরিমাপযোগ্য প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে:

প্রাচীর বেধ সামঞ্জস্য

কোণার ব্যাসার্ধ স্থায়িত্ব

ঢালাই পৃষ্ঠ পরিচ্ছন্নতা

ব্যাচ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা

এই নিয়ন্ত্রণগুলি EV ব্যাটারি প্রস্তুতকারক, ESS ইন্টিগ্রেটর এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স কোম্পানিগুলিকে সমর্থন করে যার জন্য নির্ভরযোগ্য অ্যালুমিনিয়াম ঘের উত্পাদন প্রয়োজন।

 

 

প্রিজম্যাটিক ব্যাটারি অ্যালুমিনিয়াম কেস OEM প্রকল্পগুলির জন্য সাধারণ PPAP লেভেল 3 ডেলিভারি প্রক্রিয়া কী?
অ্যাপোলো নমুনা অনুমোদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া যাচাইকরণের পরে টুলিং বৈধতা, মাত্রিক প্রতিবেদন, প্রক্রিয়া ডকুমেন্টেশন এবং PPAP লেভেল 3 জমা প্রদান করে।

অ্যাপোলো কীভাবে ছাঁচের জীবন নিয়ন্ত্রণ করেপাতলা প্রাচীর ব্যাটারি শেল গভীর অঙ্কন?
অ্যাপোলো প্রিসিশন মেশিনিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট, লুব্রিকেশন ম্যানেজমেন্ট এবং ব্যাপক উৎপাদনের সময় নির্ধারিত টুলিং পরিদর্শনের মাধ্যমে ছাঁচের জীবন নিয়ন্ত্রণ করে।

কিভাবে পাতলা প্রাচীর ব্যাটারি শেল পুরুত্ব নির্ভুলতা যাচাই করা হয়?
Apollo CMM পরিদর্শন, বেধ পরিমাপ, SPC পর্যবেক্ষণ, এবং মাত্রিক রিপোর্ট ব্যবহার করে 0.6-0.8mm প্রাচীর পুরুত্বের সামঞ্জস্যতা যাচাই করতে।