কেন স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু এবং বাদাম নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে একসঙ্গে ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয় না?

শিল্প সমাবেশ এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণে, "স্টেইনলেস স্টীল বাদামের সাথে স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রু ব্যবহার করা উচিত নয়" এই কথাটি দীর্ঘকাল ধরে চলে আসছে। এটি জোর দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ যে এটি একটি সম্পূর্ণ নিষিদ্ধ নয়, বরং নির্দিষ্ট কাজের পরিস্থিতিতে ব্যর্থতার ঝুঁকি সম্পর্কিত প্রকৌশল অভিজ্ঞতার সারসংক্ষেপ। মূল সমস্যা হল স্টেইনলেস স্টিল ফাস্টেনারগুলির "গ্যাগিং ঘটনা"।

 

ক্রায়োজেনিক পাইপলাইন ফ্ল্যাঞ্জ, চাপের জাহাজ এবং রাসায়নিক সরঞ্জামগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যখন স্টেইনলেস স্টিলের বোল্ট এবং নাটগুলি উচ্চ প্রিলোড অবস্থার অধীনে দীর্ঘদিন ধরে পরিষেবাতে থাকে, তখন তীব্র ঘূর্ণন প্রতিরোধ বা এমনকি সম্পূর্ণরূপে অপসারণের অক্ষমতা প্রায়শই বিচ্ছিন্ন করার সময় ঘটে।

 

স্ট্যাটিক লোড, কোন তৈলাক্তকরণ এবং একই উপাদান মিলনের অবস্থার অধীনে এই সমস্যাটি বিশেষভাবে বিশিষ্ট।

 

 

পদার্থ বিজ্ঞানের দৃষ্টিকোণ থেকে, স্টেইনলেস স্টিলের ভাল নমনীয়তা এবং নিম্ন পৃষ্ঠের কঠোরতা রয়েছে। যখন স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রু এবং বাদামগুলিকে শক্ত করা হয়, তখন থ্রেডযুক্ত যোগাযোগের পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন ফিল্মটি উচ্চ চাপ এবং ঘর্ষণীয় তাপের সম্মিলিত ক্রিয়ায় সহজেই ধ্বংস হয়ে যায় এবং উন্মুক্ত ধাতব ম্যাট্রিক্স তখন মাইক্রোস্কোপিক আনুগত্যের মধ্য দিয়ে যায়। ঘূর্ণন চলতে থাকলে, এই আনুগত্য বারবার ঘটে এবং শিয়ার করা হয়, অবশেষে থ্রেডগুলির স্থানীয় "ঠান্ডা ঢালাই" হয়।

 

অধিকন্তু, দীর্ঘ-মেয়াদী পরিষেবার সময়, ফাস্টেনারগুলি লোডের অধীনে সামান্য প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়, যা থ্রেডযুক্ত জয়েন্টগুলিকে আরও শক্ত করে এবং ঘর্ষণ প্রভাবকে আরও প্রসারিত করে। বিপরীতভাবে বিচ্ছিন্ন করার চেষ্টা করার সময়, শুধুমাত্র প্রচলিত ঘর্ষণ শক্তিই নয় বরং উপাদানের আনুগত্য এবং কাঠামোগত বিকৃতি দ্বারা উত্পন্ন অতিরিক্ত প্রতিরোধকেও অতিক্রম করা প্রয়োজন, এইভাবে বিচ্ছিন্ন করার অসুবিধা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

 

 

স্টেইনলেস স্টীল ফাস্টেনারে জব্দ করার ঝুঁকি কমাতে, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি সাধারণত প্রকৌশল অনুশীলনে ব্যবহৃত হয়:

 

প্রথমত, ভিন্ন উপাদান ব্যবহার করে আঠালো হওয়ার সম্ভাবনা কমানো যেতে পারে, যেমন তামার বাদাম বা সারফেস{0}}চিকিত্‍সা করা বাদামের সঙ্গে স্টেইনলেস স্টীল বোল্ট ব্যবহার করে, উপাদান স্তরে একই উপাদানের আনুগত্যের শর্ত ভেঙে দেওয়া।

 

দ্বিতীয়ত, সমাবেশের আগে থ্রেড পৃষ্ঠের তৈলাক্তকরণ সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। সাধারণ লুব্রিকেন্টের মধ্যে গ্রীস, গ্রাফাইট, মলিবডেনাম ডিসালফাইড, অ্যান্টি-জব্দকারী উপাদান, বা মোমের গর্ভধারণ অন্তর্ভুক্ত। এই ব্যবস্থাগুলি ঘর্ষণ সহগকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি দমন করতে পারে।

 

দ্বিতীয়ত, উচ্চ-তাপমাত্রা বা উচ্চ-লোড পরিবেশে, উচ্চতর তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে সিন্টারিং বা আঠালো ব্যর্থতা রোধ করতে বিশেষায়িত অ্যান্টি-সিজ এজেন্ট ব্যবহার করা উচিত।

 

 

কার্বন ইস্পাত ফাস্টেনারগুলির তুলনায়, স্টেইনলেস স্টিল ফাস্টেনারগুলি লক করার প্রবণতা বেশি, প্রাথমিকভাবে উপাদান বৈশিষ্ট্যের পার্থক্যের কারণে। সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, এর কঠোরতা সাধারণত 8.8 গ্রেডের কার্বন স্টিলের চেয়ে কম, তবে এর নমনীয়তা আরও ভাল। যখন থ্রেড পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, স্টেইনলেস স্টীল দ্রুত ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য একটি নতুন অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে। যাইহোক, আঁটসাঁট করার সময়, এই অক্সাইড ফিল্মটি ক্রমাগত ধ্বংস এবং পুনরুত্পাদিত হয়, যা "ধ্বংস-আনুগত্য-শিয়ার-রি-আনুগতির একটি চেইন বিক্রিয়া তৈরি করে, যা শেষ পর্যন্ত লকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।

 

এই ঘটনাটি স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় ফাস্টেনারগুলিতে বিশেষভাবে সাধারণ, যখন উচ্চ কঠোরতা এবং কম নমনীয়তা সহ কার্বন ইস্পাত ফাস্টেনারগুলিতে এর সম্ভাবনা তুলনামূলকভাবে কম।

 

 

ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, লকিং সমস্যাগুলি প্রায়শই একটি একক কারণের কারণে হয় না, বরং একাধিক অপারেশনাল ত্রুটির ফলে হয়। উদাহরণস্বরূপ, স্ক্রু এবং বাদামের অমিল যান্ত্রিক সম্পত্তি গ্রেড, থ্রেড পৃষ্ঠে burrs বা ধাতব শেভিংয়ের উপস্থিতি, বা ইনস্টলেশনের সময় অত্যধিক বল বা অত্যধিক শক্ত করার গতি উল্লেখযোগ্যভাবে দখলের ঝুঁকি বাড়াতে পারে।

 

উচ্চ গতিতে শক্ত করার জন্য একটি বৈদ্যুতিক রেঞ্চ ব্যবহার করার সময়, থ্রেডযুক্ত জোড়ার তাপমাত্রা অল্প সময়ের মধ্যে দ্রুত বৃদ্ধি পায়, যা তাত্ক্ষণিকভাবে আটকানোর একটি সাধারণ কারণ।স্টেইনলেস স্টীল ফাস্টেনার. তদ্ব্যতীত, বোল্ট অক্ষের সাথে বাদামকে লম্বভাবে রাখতে ব্যর্থতা বা ফ্ল্যাট ওয়াশার বা স্প্রিং ওয়াশার ব্যবহার করতে ব্যর্থতার কারণেও স্থানীয় চাপের ঘনত্ব হতে পারে, এইভাবে আটকানো প্ররোচিত হয়।