কেন খাঁটি তামা, কপার স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের কাঁচামাল, বেগুনি তামা বলা হয়?

খাঁটি তামাকে বেগুনি তামা বলা হয় মূলত এর পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মের রঙের কারণে। যখন শিল্প খাঁটি তামা বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে আসে, তখন একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম স্বাভাবিকভাবেই এর পৃষ্ঠে তৈরি হয়। এই ফিল্মটি একটি "লালচে-বেগুনি" আভা প্রদর্শন করে, বরং বেগুনি রঙের উজ্জ্বল বেগুনি। এটি এই বেগুনি অক্সাইড ফিল্ম যা বিশুদ্ধ তামাকে তার সাধারণ নাম দেয়, "বেগুনি তামা", প্রক্রিয়াকরণের সময় কাস্টম কপার স্ট্যাম্পিং কোম্পানিগুলির দ্বারা স্পষ্টভাবে পর্যবেক্ষণ করা একটি বৈশিষ্ট্য।

এর নামের পাশাপাশি, খাঁটি তামার স্ফটিক গঠন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারও তামার মুদ্রাঙ্কন শিল্পে এর মূল অবস্থান নির্ধারণ করে। খাঁটি তামা উচ্চ এবং নিম্ন উভয় তাপমাত্রায় মুখ-কেন্দ্রিক ঘনক (FCC) স্ফটিক গঠন বজায় রাখে। এই স্ফটিক কাঠামো এটিকে চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা দেয়, যা পিতল, ব্রোঞ্জ এবং অন্যান্য তামার সংকর ধাতুর চেয়ে অনেক বেশি। বৈদ্যুতিক কপার স্ট্যাম্পিং পণ্যগুলিতে বিশুদ্ধ তামা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হওয়ার মূল কারণ এটি। তামার শীট স্ট্যাম্পিংয়ের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সরাসরি খাঁটি তামার উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।

একটি মাইক্রোস্কোপিক দৃষ্টিকোণ থেকে, যেমন-কাস্ট কপারের একটি -ফেজ গঠন রয়েছে। যখন ট্রেস উপাদান উপস্থিত থাকে, তখন এটি -কঠিন সমাধান বা দ্বিতীয়-ফেজ কণা এবং যৌগ গঠন করে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, সামান্য ডেনড্রাইটিক স্ফটিক দেখা দিতে পারে। প্রক্রিয়াকরণ এবং বিকৃতির পরে, তামার গঠন তদনুসারে পরিবর্তিত হয়, একটি বিকৃত কাঠামো গঠন করে। এই কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য বিভিন্ন তামার মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। বৈদ্যুতিক কপার স্ট্যাম্পিং অংশগুলির নির্ভুলতা তামার চমৎকার কাঠামোগত স্থায়িত্বের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে।

কপারের অত্যন্ত চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা তামার মুদ্রাঙ্কনের জন্য পছন্দের কাঁচামাল হওয়ার একটি মূল কারণ। শিল্প উৎপাদনে, তামা প্রায় সম্পূর্ণরূপে প্রক্রিয়াজাত পণ্য হিসাবে সরবরাহ করা হয়। এর চমৎকার প্লাস্টিকতা 99% পর্যন্ত প্রক্রিয়াকরণের হারের জন্য অনুমতি দেয়, মধ্যবর্তী অ্যানিলিং ছাড়াই একাধিক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে সক্ষম করে, তামা স্ট্যাম্পিংয়ের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। মেটাল স্ট্যাম্পিং পার্টস ইলেকট্রিক কপারের ব্যাপক উৎপাদন তামার চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতার উপর নির্ভর করে।

কপারের একটি কম রিক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা রয়েছে, শুধুমাত্র 200-280 ডিগ্রি। এই বৈশিষ্ট্য তামা মুদ্রাঙ্কন সময় annealing প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উপাদান বৈশিষ্ট্য সমন্বয় করার জন্য অনুমতি দেয়. যখন কিছু মিশ্র উপাদান যোগ করা হয়, তখন তামার পুনঃপ্রতিস্থাপন তাপমাত্রা বৃদ্ধি বা হ্রাস পায়। অ্যানিলিং তাপমাত্রা এবং সময়ের সাথে সাথে, পুনঃক্রিস্টালকৃত দানাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যা তামার কঠোরতা এবং নমনীয়তাকে প্রভাবিত করে। কপার স্ট্যাম্পিং অংশগুলির কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ মূলত এই অ্যানিলিং বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।

তামার অ্যানিলড মাইক্রোস্ট্রাকচারের সবচেয়ে সাধারণ ঘটনা হল অ্যানিলিং টুইনস, তামার মাইক্রোস্ট্রাকচারের একটি সাধারণ বৈশিষ্ট্য। তামার মুখের-কেন্দ্রিক ঘন স্ফটিকের মধ্যে, পরমাণুগুলি (111) স্ফটিক সমতলে একটি কাছাকাছি-প্যাকড পদ্ধতিতে সাজানো হয়, যখন অ্যানিলিং যমজগুলি একটি নির্দিষ্ট স্ফটিক সমতলে প্রতিসাম্যভাবে সাজানো পরমাণু দ্বারা গঠিত হয়। এই মাইক্রোস্ট্রাকচারটি তামার নমনীয়তা এবং দৃঢ়তাকে আরও বাড়িয়ে তোলে, তামার স্ট্রিপ স্ট্যাম্পিংয়ের মতো উচ্চ-নির্ভুল স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।