যথার্থ ডাবল-এন্ড অ্যালাইনমেন্ট বোল্ট

মাল্টি-স্টেশন সিএনসি টার্নিং সেন্টার বা নির্ভুল স্বয়ংক্রিয় লেদ ব্যবহার করে, ফাঁকাটি একটি একক সেটআপে মেশিন করা হয়, উভয় প্রান্তে বাইরের ব্যাসের মেশিনিং সম্পন্ন করে, মধ্যম জ্যামিতি, এবং প্রি-ড্রিল করা গর্ত, একাধিক সেটআপের কারণে ডেটাম রূপান্তর ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে দূর করে৷ একটি অনলাইন পরিমাপ সিস্টেমের সাথে মিলিত (লেজারের ব্যাস পরিমাপ/ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন), টুলপাথগুলি রিয়েল টাইমে সংশোধন করা হয়, ব্যাপক উত্পাদনে মাত্রিক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।

নির্ভুল প্রান্তিককরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য, উভয় প্রান্তের থ্রেডগুলি সিঙ্ক্রোনাস রোলিং বা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া নিযুক্ত করে। ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি ঘরের তাপমাত্রায় প্লাস্টিকভাবে থ্রেড তৈরি করতে নির্ভুল ছাঁচ ব্যবহার করে, উপাদানের প্রবাহ লাইনের ধারাবাহিকতা বজায় রাখে (30-40% দ্বারা ক্লান্তি শক্তি উন্নত করে) এবং একটি কঠোর সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উভয় প্রান্তে সুসংগত দাঁতের পর্যায়গুলি নিশ্চিত করে। ডাবল-এন্ড থ্রেডেড ডোয়েল পিনের জন্য পরবর্তী সমাবেশের সময় কোণ সারিবদ্ধকরণের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিলের জন্য (যেমন SCM435 এবং 4140), নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল কার্বারাইজিং এবং নিভেন বা টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করা হয়। মূল প্রক্রিয়াটি তাপ চিকিত্সার পরে নির্ভুল সোজা করার ধাপে রয়েছে-একটি হাইড্রোলিক স্ট্রেটেনিং মেশিন ব্যবহার করে অনলাইন স্ট্রেটনেস সনাক্তকরণের সাথে মিলিত হয়, তাপ চিকিত্সার বিকৃতি 0.03 মিমি/মি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, নিশ্চিত করে যে ডাবল{{6}এন্ডেড লোকেটিং বোল্ট বডি নিজেই সমাবেশের ত্রুটির উত্স হয়ে না যায়৷

প্রয়োগের দৃশ্যের উপর ভিত্তি করে পার্থক্যযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রদান করা হয়: নির্ভুল অপটিক্যাল সরঞ্জামের জন্য, ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিং (5-8 μm পুরুত্ব) নিশ্চিত করে মাত্রিক নির্ভুলতা প্রভাবিত হয় না এবং একটি অভিন্ন ক্ষয়-বিরোধী-স্তর প্রদান করে; উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য, একটি মলিবডেনাম ডিসালফাইড (MoS₂) সলিড লুব্রিকেটিং আবরণ থ্রেড সিজারের ঝুঁকি কমাতে ব্যবহার করা হয়; ক্লিনরুমের পরিবেশের জন্য, ইলেক্ট্রোপলিশিং (EP) ট্রিটমেন্ট দেওয়া হয়, যার উপরিভাগের রুক্ষতা Ra 0.4 μm এর কম বা সমান হয় যাতে কণা ঝরানো রোধ করা যায়।