স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া এবং পদ্ধতির একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ

স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য এবং পদ্ধতি ভূমিকা অটোমোবাইল বডি, চ্যাসিস, ফুয়েল ট্যাঙ্ক, রেডিয়েটর ফিন, কন্টেইনার শেল এবং মোটর ও বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির সিলিকন স্টিল কোর তৈরির জন্য স্ট্যাম্পিং অপরিহার্য। যন্ত্র, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, সাইকেল, অফিসের যন্ত্রপাতি এবং গৃহস্থালির পাত্রে প্রচুর পরিমাণে সিলভার ইলেকট্রিকাল রিভেটেড উপাদান থাকে।

স্ট্যাম্পিং পদ্ধতিগুলিকে চারটি মৌলিক ধাপে ভাগ করা যায়:

ব্ল্যাঙ্কিং: স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যা শীট মেটালকে আলাদা করে (পাঞ্চিং, ব্ল্যাঙ্কিং, ট্রিমিং এবং স্লিটিং সহ)।

নমন: স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যা একটি নমন লাইন বরাবর শীট ধাতুকে একটি নির্দিষ্ট কোণ এবং আকারে বাঁকিয়ে দেয়।

অঙ্কন: স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যা ফ্ল্যাট শিট ধাতুকে বিভিন্ন খোলা ফাঁপা স্ট্যাম্পিং অংশে রূপান্তরিত করে, বা ফাঁপা অংশগুলির আকার এবং আকারকে আরও পরিবর্তন করে।

ফাইন ব্ল্যাঙ্কিং: উচ্চ নির্ভুলতার সাথে সিলভার বৈদ্যুতিক রিভেটেড উপাদান তৈরি করার প্রক্রিয়া, বিশেষত মাত্রা এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয় পণ্যগুলির জন্য, অঙ্কন প্রয়োজনীয়তাগুলি অর্জন করতে সূক্ষ্ম ব্ল্যাঙ্কিং ব্যবহার করে।

আংশিক গঠন: স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন স্থানীয় বিকৃতি ব্যবহার করে ফাঁকা স্থান বা স্ট্যাম্প করা অংশের আকৃতি পরিবর্তন করতে (ফ্ল্যাংিং, বুলিং, লেভেলিং এবং শেপিং প্রক্রিয়া সহ)।

স্ট্যাম্পিং হল একটি উচ্চ-দক্ষতা, কম-উপাদান-ব্যবহারের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। এটি সিলভার ইন-ডাই রিভেটিং সংযোগ, যান্ত্রিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়করণ সহজতর করার জন্য, এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার জন্য এটি উপযুক্ত। তদ্ব্যতীত, স্ট্যাম্পিং উত্পাদন ন্যূনতম বা শূন্য বর্জ্যের জন্য প্রচেষ্টা করে এবং এমনকি যেখানে স্ক্র্যাপ উপাদান বিদ্যমান সেখানেও এটি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যেতে পারে।

অপারেশন সুবিধাজনক এবং অত্যন্ত দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন হয় না.

কপার টার্মিনালের সাথে সিলভার কন্টাক্ট রিভেটেডের জন্য সাধারণত আর মেশিনের প্রয়োজন হয় না এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা থাকে।

কপার কন্টাক্ট টার্মিনালের ভালো বিনিময়যোগ্যতা আছে। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ ভাল স্থিতিশীলতা আছে; একই ব্যাচ থেকে স্ট্যাম্প করা অংশ সমাবেশ বা পণ্য কর্মক্ষমতা প্রভাবিত না করে বিনিময় করা যেতে পারে.

যেহেতু সিলভার কন্টাক্ট এবং স্ট্যাম্পিং শীট মেটাল ব্যবহার করে, তাদের পৃষ্ঠের গুণমান ভাল, যা পরবর্তী পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিকে সহজতর করে (যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং পেইন্টিং)।

স্ট্যাম্পিং উচ্চ শক্তি, উচ্চ অনমনীয়তা এবং হালকা ওজন সহ অংশ তৈরি করতে পারে।

ছাঁচ ব্যবহার করে ব্যাচগুলিতে উত্পাদিত রিভেটেড উপাদানগুলি সস্তা।

স্ট্যাম্পিং জটিল-আকৃতির অংশ তৈরি করতে পারে যা অন্যান্য ধাতব প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা কঠিন।

(I) বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া
নির্দিষ্ট আকার, মাত্রা এবং কাটা পৃষ্ঠের গুণমান সহ সমাপ্ত এবং আধা{0}}সমাপ্ত পণ্য পেতে শীট ধাতুকে বাহ্যিক শক্তির অধীনে একটি নির্দিষ্ট কনট্যুর লাইন বরাবর আলাদা করা হয়।

বিচ্ছেদ অবস্থা: বিকৃত উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি σb অতিক্রম করে।

ব্ল্যাঙ্কিং: ডাই ব্যবহার করে বদ্ধ বক্ররেখা বরাবর খোঁচা দিয়ে ব্ল্যাঙ্কিং করা হয়; খোঁচা{0}}আউট অংশ হল অংশ। রিভেটেড অ্যাসেম্বলির বিভিন্ন আকার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

পাঞ্চিং: একটি ডাই একটি বন্ধ বক্ররেখা বরাবর কাটা ব্যবহার করা হয়; খোঁচা{0}}আউট অংশটি স্ক্র্যাপ। সামনের পাঞ্চিং, সাইড পাঞ্চিং এবং ওভারহেড পাঞ্চিং সহ বেশ কয়েকটি ফর্ম রয়েছে।

ছাঁটাই: গঠিত সিলভার বৈদ্যুতিক রিভেটেড উপাদানগুলির প্রান্তগুলি সুন্দরভাবে ছাঁটা বা একটি নির্দিষ্ট আকারে কাটা হয়।

বিচ্ছেদ: একটি খোলা বক্ররেখা বরাবর খোঁচা দ্বারা বিচ্ছেদ অর্জন করা হয়। বাম এবং ডান অংশ একসাথে গঠিত হলে বিচ্ছেদ প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

(II) গঠন প্রক্রিয়া

একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকারের সমাপ্ত এবং আধা{0}}সমাপ্ত পণ্য পেতে ফাঁকাটি ক্র্যাক ছাড়াই প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়।

গঠনের অবস্থা: ফলন শক্তি σS < উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ < চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি σb।

অঙ্কন: বিভিন্ন খোলা ফাঁপা অংশে শীট ফাঁকা গঠন।

ফ্ল্যাঞ্জিং: শীট মেটাল বা আধা{0}}সমাপ্ত পণ্যের প্রান্তগুলি উল্লম্ব প্রান্ত তৈরি করতে একটি নির্দিষ্ট বক্রতার সাথে একটি নির্দিষ্ট বক্রতার সাথে গঠিত হয়।

গঠন: গঠিত সিলভার কন্টাক্ট এবং স্ট্যাম্পিং অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করতে বা ছোট কোণার রেডিআই পেতে ব্যবহৃত একটি গঠন পদ্ধতি।

ফ্ল্যাঞ্জিং: প্রি-পাঞ্চড শীট মেটাল বা সেমি-ফিনিশড প্রোডাক্ট বা আনপাঞ্চড শীট মেটালে উল্লম্ব প্রান্ত তৈরি করা।

নমন: বিভিন্ন আকারে একটি সরল রেখা বরাবর শীট ধাতু নমন; এটি অত্যন্ত জটিল আকারের সাথে কপার কন্টাক্ট টার্মিনাল প্রক্রিয়া করতে পারে।

মূল ক্ষেত্রে যেমন নতুন শক্তি কম ভোল্টেজের বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং রিলে, উচ্চ-নির্ভুল স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির চাহিদা বিশেষভাবে কঠোর। সঙ্গে তামা মুদ্রাঙ্কনসিলভার বৈদ্যুতিক riveted উপাদানপূর্বোক্ত পরিপক্ক মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। এটি উচ্চ মানের ছাঁচ এবং পেশাদার স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের সাথে মিলিত সুনির্দিষ্ট ব্ল্যাঙ্কিং, বাঁকানো এবং আকৃতি প্রদানের মতো একাধিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এটির চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা, কাঠামোগত শক্তি এবং পরিবাহিতা রয়েছে এবং এটি কম-ভোল্টেজের বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং রিলেগুলির কঠোর সমাবেশ মানগুলির সাথে পুরোপুরি মেলে, সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য নির্ভরযোগ্য উপাদান সমর্থন প্রদান করে।